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五金冲压件加工工艺需注意五大事项

发布日期:2022-03-22 作者:admin 点击:

在五金冲压加工工艺中有5个应该恪守的原则,能够保证加工工艺精确度以及板材的完整性,加工前加工后用我们的吊具进行转移,整个作业流程安全节能。


1、当五金冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,能够考虑在冲裁工序后再添加修整工序或者直接选用精密冲裁工序。


2、曲折件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据曲折角的数目、相对位置和曲折方向而定。当曲折件的曲折半径小于允许值时,则在曲折后添加一道整形工序。


3、拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关,需经拉伸加工工艺计算才能确认。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉伸后添加一道整形工序。


五金冲压件


4、为了提高冲压工艺的稳定性有时需要添加工序数目,以保证冲压件的质量。


5、冲裁形状简单的五金冲压件,选用单工序模具完结。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需选用多道冲压工序。必要时,可选用连续模。关于平面度要求较高的五金冲压件,可在冲裁工序后再添加一道校平工序。


在完成一道又一道的工序前后,用吊具进行吊装,尤其是需要精密加工的工件板材不能出现任何折弯、划痕,已保证减少瑕疵品的产品,从而提高生产效率。在我们许多实用案例中,有切割上下料的,等离子切换的,加工打孔的等许多工艺工序的板材吊装,吊具已经普遍运用在各个制造车间了。铍铜弹片冲压件


本文网址:http://www.cgccysz.com/news/441.html

相关标签:五金冲压件,不锈钢冲压件,铍铜弹片冲压件

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